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數(shù)控CNC零件加工水平體現(xiàn)在什么方面

　　隨著工業(yè)的發(fā)展速度還是比較快的，給我們的使用，也是帶來了特別大的效果，它們的出現(xiàn)，不僅僅加快了生產(chǎn)效率，降低了我們的成本，所以它是一種比較好的加工方式，它就是蘇州CNC零件加工，那么數(shù)控CNC零件加工水平體現(xiàn)在什么方面？

　　數(shù)控CNC零件加工技術根據(jù)需要加工零件的特點，數(shù)控機床的加工范圍，合理選擇數(shù)控設備；編程時應根據(jù)加工零件的特點、材料、精度要求、機床和刀具的剛度，選擇切削進給參數(shù)；編制程序時必須考慮刀具的起刀點位置等綜合因素實施操作。

　　我國CNC數(shù)控機床CNC零件加工在某些方面來說有所提升，首先，中高檔裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設備已達到國際領先水平，完全可實現(xiàn)進口替代。精密臥式加工中心形成具有自主知識產(chǎn)權的和柔性制造系統(tǒng)核心技術。高速、復合等高檔數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)，但在功能性能、可靠性方面與國際先進水平還存在一定差距。

　　其次，數(shù)控系統(tǒng)梯次前移。2010年以來，我國在中高檔數(shù)控系統(tǒng)已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領域?qū)崿F(xiàn)了3.5萬余臺國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)配套應用，實現(xiàn)了進口替代。多通道、多軸聯(lián)動等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國外技術壟斷，主要技術指標已基本達到國際主流高檔數(shù)控系統(tǒng)的水平，實現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機床配套。高檔數(shù)控系統(tǒng)在重點軍工企業(yè)實現(xiàn)小批量應用。開發(fā)的標準型數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率從10%提高到25%。形成了數(shù)家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，其中廣州數(shù)控設備有限公司已形成年產(chǎn)各類數(shù)控系統(tǒng)10萬臺的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量位居世界第二。

　　當然，數(shù)控機床雖然加工精度高、對產(chǎn)品的適應性強，但是其對操作者也提出了較之一般設備更高的要求。數(shù)控機床加工控制歸根到底是由使用它的工藝人員、操作人員來控制的，其媒介就是數(shù)控加工程序。人們要利用數(shù)控機床完成高精度的CNC零件加工，就必須編制合理的數(shù)控加工程序、調(diào)整機床等基本操作。

　　我國數(shù)控系統(tǒng)已初步具備與國外同類產(chǎn)品的競爭能力，并實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)批量出口，2010—2014年累計出口各類數(shù)控系統(tǒng)9600余套，其中五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)近700套。最后，功能部件產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，品種系列不斷完善。國產(chǎn)功能部件已實現(xiàn)與機床主機的批量配套;工具產(chǎn)品已經(jīng)基本具備為汽車行業(yè)提供現(xiàn)代切削工具的能力。數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和工具與數(shù)控機床主機的應用示范和批量配套，有助于形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，推動機床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

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